常州市天工鍛造有限公司

深耕合金鋼領域數十載的天工鍛造，始終以優(yōu)良品質贏得業(yè)界口碑。在眾多明星材料中，42CrMo憑借其均衡優(yōu)異的綜合性能，成為工業(yè)齒輪箱部件、重型機械及壓力容器鍛件制造的優(yōu)先選擇。我們始終以提供包括42CrMo在內的優(yōu)質合金鋼解決方案為榮，滿足客戶多元化需求。

作為工業(yè)齒輪箱鍛鋼齒輪及齒軸坯件的核心供應商，常州天工鍛造憑借30余年經驗，始終致力于為全球客戶提供高精度、長壽命的齒輪鍛造解決方案。我們針對20CrMnTi齒輪鋼鍛造工藝作出專項研究，成功解缺此鍛造裂紋難題。

在鍛件生產過程中，白點是一種嚴重危害鋼材完整性的微觀缺陷。白點被明確列為必須杜絕的內部缺陷。為了保障鍛件的質量，日常檢測中對白點的識別與防控顯得尤為關鍵。

20CrMnMo鋼是一種高強度滲碳合金鋼，廣泛應用于工業(yè)齒輪箱、曲軸、齒輪等高載荷關鍵部件的制造。其優(yōu)異的力學性能、耐磨性和韌性使其成為重型機械領域的重要材料之一。然而，在傳統自由鍛工藝中，若天然氣加熱爐局部溫度過高或保溫時間過長，坯料內部易形成粗大的過熱組織。若后續(xù)鍛造壓力不足或未嚴格執(zhí)行"三鐓三拔"工藝，這些缺陷將直接影響鍛件的疲勞壽命和性能。

作為深耕鍛造領域超過25年的行業(yè)先驅，天工鍛造為您解析氧化、脫碳、過熱等熱鍛件缺陷的成因及預防措施，提供從原材料選擇到熱處理工藝的全流程鍛造技術解決方案，確保鍛件力學性能和尺寸精度達到較高標準。

2025年2月5日，常州市天工鍛造有限公司在喜慶祥和的氛圍中迎來春節(jié)后的工作日。公司總經理盧國平先生率管理團隊向全體員工致以新春問候，并主持了"新春會"，強調在復雜經濟形勢下堅持"穩(wěn)中求進、創(chuàng)新突破"的發(fā)展基調。盡管全球經濟環(huán)境面臨挑戰(zhàn)，天工鍛造憑借扎實的技術積累與精細化管理，2024年實現產能利用率、訂單交付準時率穩(wěn)步提升。

2024年，鋼鐵行業(yè)政策頻出，“退出落后產能”成為關鍵詞。為響應嚴控產能、推動綠色低碳發(fā)展的號召，多省市發(fā)布工作方案，明確以2025年為時間節(jié)點，逐步淘汰或升級限制類裝備。

熱處理是鍛鋼生產的關鍵環(huán)節(jié)，但工件常因熱處理而變形或開裂。變形指工件熱處理后形狀、尺寸超出規(guī)定范圍，成為不合格品。變形分為形狀和尺寸變化，通常由熱應力和組織應力引起。評估變形是否超差需與設計或工藝文件規(guī)定的尺寸形狀相比，而非完全變形量或熱處理前狀態(tài)。

在日常對話中，人們經常互換使用“準確度”和“精密度”。然而，在機械加工中，這兩個術語的含義截然不同。一批零件可以是準確的，但不是精確的，反之亦然。了解準確度和精密度之間的區(qū)別是有益的，因為它有助于決策、改進制造工藝和實施有效的質量控制措施。

由中國鍛壓協會主辦的第八屆亞洲鍛造會議（8th AsiaForge Meeting）于11月25-28日在中國武漢成功召開！

鍛件缺陷的存在，有的會影響后續(xù)工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至極大地降低所制成品件的使用壽命。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控制，采取相應措施杜絕鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對后續(xù)工序（如熱處理、表面處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入后續(xù)工序。經質量檢驗后，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施...

金屬材料的硬度與其靜拉伸強度和疲勞強度存在一定的經驗關系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關系；硬度試驗不損壞工件，測試簡單，數據直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的重要的質量檢驗指標。硬度不合格是常見的熱處理缺陷之一。主要為淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過多、回火不足等因素造成的。

第8屆亞洲鍛造會議將云集鍛造業(yè)的精英和企業(yè)經營者，相互交流他們的經驗、體會和對時代的認識。也會集中反映材料、設備、技術和市場等鍛造關鍵要素的新成果。本屆會議內容豐富，將覆蓋智能制造與鍛造、鍛造工藝技術、加熱和熱處理、檢測技術與質量保證-質量控制、模具制造（包括CAD/CAM）、鍛造工藝模擬技術、環(huán)境保護和設備發(fā)展以及對鍛造市場的多角度透視。鍛造業(yè)知名人士所做的綜合評述，會對當前鍛造業(yè)的新技術發(fā)展以...

自由鍛工序詳解自由鍛工序涵蓋了從坯料準備到鍛件成形的全過程，通過合理選擇和組合工序，可生產出符合要求的鍛件。自由鍛工序主要分為以下三類：一、基本工序二、輔助工序三、修整工序

2024年鍛造件行業(yè)在市場規(guī)模、應用領域、技術進步、競爭格局以及政策環(huán)境等方面均呈現出積極的發(fā)展態(tài)勢。未來，隨著技術的不斷創(chuàng)新和市場的不斷拓展，鍛造件行業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。

鍛件后機加工件常見的缺陷有很多類型，通常由多種因素引起，包括原材料問題、加工工藝不當以及熱處理不合理等。以下是一些常見的缺陷及其產生原因：

鋼鐵的金相，即鋼鐵材料的內部結構，涵蓋了其化學成分以及這些成分在合金內部的物理與化學狀態(tài)。研究鋼鐵的金相組織，主要通過觀察其顯微組織來實現，這些組織對鋼鐵的性能具有至關重要的影響。通過細致觀察鋼材內部組織結構的變化，我們可以準確評估其力學性能、工藝性能及其他相關特性，進而調整成分和工藝，以滿足特定的性能需求。

**2024年二十二屆全球自由鍛大會（22nd International Forgemasters Meeting）**已在意大利米蘭舉行。多個國家派出了龐大的代表團，并介紹了各自國家在自由鍛/大鍛件領域的新情況。以下是根據報告和演講內容整理的摘要：

雖然低倍組織檢驗可以幫助企業(yè)更好地控制產品質量，但酸蝕過程需要用到危險化學品，并不是所有鍛造公司都愿意使用。然而，常州天工鍛造致力于確保產品質量，并投入資源為其質量實驗室配備相關設備，并增加了低倍組織檢查項目。

鍛造工藝作為制備耐磨鋼的核心步驟，通過改變材料的微觀結構對其力學性能和耐磨性產生顯著影響。具體而言，鍛造溫度、變形程度和冷卻速率等關鍵參數深刻影響著微觀結構的細化、碳化物的析出與分布以及晶粒形態(tài)。